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智能倉儲的應(yīng)用

發(fā)布日期:2021-01-20 15:52:44來源:未知瀏覽次數(shù):

化纖作為國家的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展速度和規(guī)模對社會經(jīng)濟的各個部門有著直接影響。據(jù)統(tǒng)計,中國化纖產(chǎn)量已占全球三分之二以上,年產(chǎn)量超過5000萬噸。
化纖行業(yè)是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè),與此同時,化纖工業(yè)作為我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),重要的民生產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)造國際化新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè),正處于“智能制造”轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期。
接下來我們將圍繞拓野智能倉儲系列解決方案在某大型化纖企業(yè)的成功應(yīng)用,來介紹其對企業(yè)倉儲的優(yōu)化效果。
本項目主要由橫梁式組合貨架系統(tǒng)、堆垛機系統(tǒng)、出入庫輸送系統(tǒng)、RGV系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)及WCS倉庫控制系統(tǒng)組成。共采用了1套貨架系統(tǒng),6臺堆垛機,2臺RGV,100余臺輸送機,總倉儲位約9500個。
倉庫主要作業(yè)流程:設(shè)備的布局為全流程雙向輸送,出庫、入庫、揀選作業(yè)可同時進行,監(jiān)控系統(tǒng)對整個輸送系統(tǒng)進行監(jiān)控。
入庫作業(yè)
倉庫管理系統(tǒng)收到從ERP系統(tǒng)傳過來的入庫單,或作業(yè)人員直接在倉庫計算機上錄入入庫單,經(jīng)由入庫操作人員進行配盤(通過RF手持終端將貨物和托盤RFID信息進行綁定)或由機械手傳遞貨物信息和托盤RFID信息自動綁定,自動生成入庫任務(wù),上位機分配巷道,輸送設(shè)備(AGV/RGV/滾筒線等)將托盤輸送到對應(yīng)巷道的入庫口,請求入庫后分配該巷道貨位并給堆垛機下發(fā)入庫指令,計算機進行過帳處理,入庫作業(yè)完畢。
整盤出庫作業(yè)
倉庫管理系統(tǒng)收到從ERP系統(tǒng)傳過來的出庫單,計算機根據(jù)出庫訂單按一定的原則自動指定需出庫物料的貨位,堆垛機根據(jù)WMS的指令進行出庫作業(yè),把指定物料通過堆垛機取出并送至堆垛機出庫臺上,輸送設(shè)備啟動并把貨物送到對應(yīng)的出庫口。
余盤返回作業(yè)
托盤在出庫口上,對應(yīng)的電子顯示屏顯示出庫物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量及訂單號等揀選信息,作業(yè)人員根據(jù)提示取出對應(yīng)的貨物,AGV叉車將所剩余托盤進行下線作業(yè),通過RF下達入庫命令,并送至入庫口的輸送設(shè)備上,按下輸送線上的“OK”按鈕,通過外型檢測并經(jīng)由輸送設(shè)備和堆垛機送回對應(yīng)的倉位,計算機進行過帳處理,余盤返回作業(yè)完成。
空托盤管理
出庫卸盤后的空托盤通過托盤收集器疊放,可保留一部分以便用于入庫使用,其余的空托盤,由倉庫物料員送至入庫口,系統(tǒng)將空托盤入庫存儲。當(dāng)空托盤用完,操作員可在管理機上,調(diào)出一個或多個空托盤待用。
基于數(shù)字化工廠的智能倉儲物流系統(tǒng)
在生產(chǎn)過程中,車間智能MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)倉庫調(diào)度以及監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度(堆垛機、機器人、RGV等設(shè)備)的任務(wù)。整個過程結(jié)合了從生產(chǎn)包裝線-產(chǎn)品-儲存-銷售出庫;生產(chǎn)線-臨時存儲-生產(chǎn)線;原料-生產(chǎn)線-成品等方面的工藝技術(shù)流程,以及自動化立體倉庫的技術(shù)特點,滿足不同原料、成品、半成品等快速、高效和準(zhǔn)確的生產(chǎn)儲存需求。
智能倉儲的應(yīng)用
項目實施的優(yōu)勢與意義
近幾年來,國內(nèi)制造業(yè)紡織業(yè)面臨著租賃成本不斷提升與人力資源直接成本迅速上升的巨大壓力。本次項目的實施,對化纖產(chǎn)業(yè)的智能化升級改造有明顯的促進作用。
項目不僅緩解了企業(yè)因勞動力成本上漲帶來的壓力,而且提高了生產(chǎn)效率,降低單位時間內(nèi)的成本和勞動強度,提升了產(chǎn)品品質(zhì),從而增大盈利空間。
“拓野云”平臺 構(gòu)建數(shù)字化工廠新生態(tài)
不僅如此,拓野智能還建立有集“ERP、OA、MES、大數(shù)據(jù)及輔助決策”等于一體的數(shù)字化工廠云平臺(拓野云),通過云平臺,實現(xiàn)內(nèi)外部互聯(lián)互通,打通了業(yè)務(wù)鏈、數(shù)據(jù)鏈和決策鏈,打造數(shù)字化“燈塔工廠”,有序構(gòu)建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+化纖”的數(shù)字化新生態(tài)。