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PLC在自動化中的應用

發(fā)布日期:2021-01-09 17:00:00來源:未知瀏覽次數(shù):

PLC是一種數(shù)字化控制設(shè)備,由三種技術(shù)融合而成,包括現(xiàn)代通信技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)。在科學技術(shù)的推動下,PLC已經(jīng)告別了單臺器控制,發(fā)展成為自動化設(shè)備儀器,能夠?qū)崿F(xiàn)對整個工業(yè)流程進行控制。因為PLC在控制方面的應用能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求,所以PLC在工業(yè)方面的應用越來越廣泛。從PLC的發(fā)展歷程可以看出,我國工業(yè)在自動化控制方面的水平在緩步上升,在工業(yè)技術(shù)方面的發(fā)展越來越快。
PLC簡介
PLC的主要組成部分包括接口電路、輸入輸出設(shè)備、儲存設(shè)備、電源、中央處理器等。PLC的控制與協(xié)調(diào)能力需要依靠中央處理器,而信息存儲、邏輯變量控制、監(jiān)測控制等需要通過存儲設(shè)備進行。隨著網(wǎng)絡(luò)通信、計算機技術(shù)的不斷開發(fā),PLc已經(jīng)融入了通信功能。PLC的通信功能不僅能夠?qū)崿F(xiàn)其他設(shè)備和PLC之間的通信,還能實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息之間的有效傳輸,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的共享。由于現(xiàn)在的很多現(xiàn)場總線都是由PLC生產(chǎn)商直接研發(fā)出來的,PLC和現(xiàn)場總線之間有很多的聯(lián)系,因此PLC能夠與現(xiàn)場總線有效融合。PLC的通信協(xié)議是根據(jù)國際通信協(xié)議標準發(fā)展而來的,因此PLC生產(chǎn)商能夠?qū)⑵渫ㄐ拍芰Σ粩嚅_發(fā),用戶也能夠享受到通信逐漸廣泛的PLC產(chǎn)品,對工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展起到一定的促進作用。PLC生產(chǎn)商在進行通信程序設(shè)計時,一般都是通過專門的通信接口軟件和計算機進行通信程序編輯。這種方式設(shè)計出來的PLC更加簡單快捷,降低了對操作人員的技術(shù)要求,能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的工作效率。
PLC
PLC在工業(yè)電子自動化控制中的應用
下面從系統(tǒng)集中控制、開關(guān)量控制、模擬量控制、位置控制、電動機變頻調(diào)速控制這幾個方面分析PLC在工業(yè)電子自動化中的具體應用。2.1.1系統(tǒng)集中控制現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)多數(shù)都是循環(huán)作業(yè),需要工業(yè)設(shè)備能夠在一定周期內(nèi)正常運轉(zhuǎn)。這需要工業(yè)設(shè)備本身具備一定的控制能力,能夠控制好運轉(zhuǎn)時間。PLC除了能夠?qū)﹄娮幼詣踊O(shè)備進行有效控制外,還可以對整個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進行控制。PLC在集中控制方面的應用主要體現(xiàn)在系統(tǒng)邏輯檢測、故障檢測這兩個方面。PLC應用于系統(tǒng)集中控制能夠?qū)I(yè)設(shè)備進行集中化管理,通過定時器對設(shè)備發(fā)出信號,設(shè)備通過受控元件接收信號,開始運轉(zhuǎn)。當生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束時,可以通過PLC下達停止指令。通過PLC應用能夠?qū)崿F(xiàn)對整個工業(yè)設(shè)備的精準控制,從而提高工業(yè)的工作效率。
開關(guān)量控制傳統(tǒng)的自動化設(shè)備由于系統(tǒng)規(guī)模相對較小,其接觸器控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)的問題還不夠明顯。然而隨著工業(yè)對系統(tǒng)的不斷擴大,接觸器和繼電器的問題就凸顯出來。這兩個控制系統(tǒng)的路線十分復雜,若是系統(tǒng)出現(xiàn)故障,需要花費很多的時間進行檢測,不利于故障的檢測與修復。兩個控制器存在觸點競爭問題,導致系統(tǒng)運行比較緩慢。PLC能夠解決這些問題。因為PLC的結(jié)構(gòu)比較簡單,能夠便于故障維修和檢測。而且軟觸點很多,能夠提高系統(tǒng)的運行速度。PLC應用于工業(yè)電子自動化控制之后,工業(yè)生產(chǎn)就不需要浪費大量的時間與人力,能夠便于企業(yè)的管理。PLC開關(guān)量在機床方面的應用,能夠提高系統(tǒng)的自動化程度。因為PLC開關(guān)量采用的是系統(tǒng)動作與中間繼電器相對應的設(shè)計方法,能夠?qū)ο到y(tǒng)的運行進行有效控制。這種設(shè)計方法需要建立一個順序控制器數(shù)學公式,對執(zhí)行元件進行設(shè)計。工業(yè)在進行生產(chǎn)時,可以通過模擬仿真進行系統(tǒng)檢測。若是系統(tǒng)順序錯誤,可以進行修改。因此PLC開關(guān)量應用于工業(yè)生產(chǎn),能夠提高設(shè)備的可靠性能,在使用壽命和穩(wěn)定性能方面都有所提升。
模擬量控制PLC能夠通過對模塊的組合實現(xiàn)對系統(tǒng)的靈活控制,從而對模擬量進行控制。在進行模擬量控制時,必須以控制對象特征為基準。由于PLC在語句方面的控制比較簡單,因此可以對語句進行豐富,形成一個語句控制庫。通過模塊對模擬量應用,對工業(yè)生產(chǎn)的過程進行控制,從而達到控制儀表的目的。因為模擬量模塊在系統(tǒng)中的應用,整個工業(yè)系統(tǒng)的精度都能夠得到有效的控制。PLC模擬量應用于工業(yè)生產(chǎn)能夠控制熱量,對進行系統(tǒng)的降溫、升溫、保溫等。將PLC模擬量應用于工業(yè)生產(chǎn),儀器就可以得到有效控制,從而實現(xiàn)對系統(tǒng)精度的控制?,F(xiàn)在的很多工業(yè)生產(chǎn)都需要特定的環(huán)境,PLC模擬量應用于工業(yè)生產(chǎn)能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)的環(huán)境進行精確控制,從而提高工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量。
位置控制現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)制造方面,已經(jīng)開始運用機器人進行產(chǎn)品制造。機器人的運行作業(yè),需要工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)ξ恢?、空間區(qū)域進行有效控制,使機器人能夠正常工作。PLC的位置控制能夠?qū)崿F(xiàn)這一要求,因為PLC的位置控制是通過步進電機來實現(xiàn)的。將PLC的位置控制應用于工業(yè)電子自動化生產(chǎn),能夠?qū)C器人位置進行精確的調(diào)節(jié)和反饋,對機器人的位置精度進行控制,實現(xiàn)工業(yè)電子自動化控制。
未來應用隨著PLC的不斷發(fā)展,其在未來方面的應用更加廣泛。上文提到的注意點都是PLC方面存在的缺陷,需要對產(chǎn)品的兼容性、耐熱性、抗震性等進行提升,使PLC能夠應用于特殊環(huán)境下的工業(yè)電子自動化控制中,擴大其使用范圍。PLC設(shè)備的運算能力還有一定的提升空間,從而提高存儲設(shè)備的應用能力。未來PLC在工業(yè)電子自動化控制中的應用將會更加全面,包括數(shù)據(jù)信息、設(shè)備監(jiān)控等。隨著PLC編程語言的進一步發(fā)展,未來PLC在編程語言將是多元化的其以PLC設(shè)備為基礎(chǔ)。其中梯形語言的搭建需要中小型設(shè)備以編程語言來實現(xiàn)。因此PLC在編程語言等級獲得不斷提升的情況下,未來PLC編程語言在工業(yè)電自動化控制中的應用開始向多元化編程語言發(fā)展。綜合以上而言,PLC在工業(yè)電子自動化控制方面的應用,能夠促進對機電一體化生產(chǎn)的發(fā)展。
PLC在工業(yè)電子自動化控制方面的應用能夠推動工業(yè)生產(chǎn),提高工業(yè)生產(chǎn)效率。當前PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的應用仍然存在一些問題,需要生產(chǎn)商研究人員、企業(yè)等對PLC應用進行深入研究,擴大PLC的應用范圍,加速工業(yè)電子自動化控制的進程。